Bei TMT widmen wir uns zu 100% der Abstich- und Messtechnologie für Hochöfen und Buntmetalleinschmelzöfen Dieser Fokus, kombiniert mit über 100 Jahren Erfahrung unserer Mutterunternehmen im Bereich der Abstich- und Messtechnik, bildet die Grundlage unseres Know-hows, um unseren Kunden die für ihre individuelle Situation am besten geeigneten Lösungen anzubieten.
Qualitätsmanagement ist integraler Bestandteil unserer Firmenpolitik! Die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen ist das Hauptthema und eines der wichtigsten Elemente unserer Marketing- und Vertriebsanstrengungen. In den letzten Jahrzehnten konnten sich unsere Kunden immer auf die Zuverlässigkeit unserer Ausrüstungen verlassen. Und im gegenwärtigen wirtschaftlichen Umfeld sind unsere Kunden noch mehr bereit, exzellente und zeitnahe Lieferungen und Dienstleistungen zu honorieren.
Das Qualitätsmanagementsystem ist zu einem wesentlichen Instrument im täglichen Management unseres Geschäftes geworden und wir bemühen uns, unsere Arbeitsabläufe kontinuierlich zu optimieren und zu verbessern. Durch die Beseitigung aller möglichen Fehlerquellen wird die Zuverlässigkeit, der von TMT bereitgestellten Dienste und Maschinen noch weiter erhöht.
TMT ist nach ISO 9001: 2015 zertifiziert.
Die Gesundheit unserer Mitarbeiter und die Sicherheit unserer Anlagen stehen bei TMT an erster Stelle. Die Einhaltung dieser Werte, die untrennbar mit unserer Rolle als führender Anbieter von Ausrüstungen für Industrieanlagen verbunden sind, sind entscheidende Faktoren für unsere täglichen Entscheidungen und Maßnahmen.
Die Grundsätze für Gesundheit und Sicherheit sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Arbeitsprozesse.
TMT hält alle in den jeweiligen Rechtsordnungen geltenden zwingenden gesetzlichen Vorschriften ein. Dazu gehören unter anderem Sanktions- und Embargovorschriften. Wie Ihr Unternehmen hat sich auch TMT hohen ethischen Standards verpflichtet.
Wir betrachten die Integrität unserer Mitarbeiter und externen Partner als eine wesentliche Voraussetzung für wirtschaftlichen und insbesondere nachhaltigen Erfolg. Zur Stärkung der Compliance hat TMT eine umfassende Compliance-Organisation aufgebaut. Zwei wesentliche Elemente davon sind der TMT-Verhaltenskodex und der TMT-Verhaltenskodex für Lieferanten.
ERWEITERUNG DER VERBRAUCHS- MATERIALFERTIGUNG
Große Erweiterung der Produktion von Verbrauchsmaterialien in Haiger, Deutschland
ABSTICHMASCHINEN FÜR BUNTMETALL- ÖFEN IN CHINA
TMT China beginnt den Vertrieb von Abstichmaschinen für Buntmetallöfen für den chinesischen Markt
NEUE GENERATION VON ABSTICHMASCHINEN
Entwicklung einer neuen Generation von Abstichmaschinen speziell für kleine und mittlere Hochöfen geeignet
Bonnenberg + Drescher
TMT erwirbt die Mehrheitsbeteiligung an Bonnenberg + Drescher - unserem langjährigen Technologiepartner für die TMT SOMA® Technologie
TMT 3DTopScan™
Das erste TMT 3DTopScan™ geht in Vollbetrieb an einem deutschen Hochofen
FERTIGUNG VON VERBRAUCHS-MATERIALIEN
Einweihung des Produktions- und Vertriebszentrums für Bohrstangen & -kronen in Haiger, Deutschland
HS 600
Neue Generation des vollhydraulischen Hammers HS 600 mit zwei verschiedenen Betriebsarten, die bei laufendem Betrieb des Hammers umgeschaltet werden können
TMT China
Betriebsstart des Serviceunternehmens TMT China in Peking, Volksrepublik China
Patent
Patentanmeldung für ein verbessertes Design von Stopfmassekammern, so dass die Lebensdauer der Kammer um ein Vielfaches verlängert wird
TMT-BBG FORSCHUNGS- UND ENTWICKLUNGS- GESELLSCHAFT
Gründung der TMT-BBG Forschungs- und Entwicklungsgesellschaft in Kapfenberg, Österreich, und Beginn der gemeinsamen Entwicklung der Bohrhammertechnologie speziell für Hochöfen und Schmelzreduktionsöfen
TMT SOMA®
Die erste TMT SOMA® Einrichtung an einem deutschen Hochofen in Betrieb genommen
BODENVERFAHRBARE KOMBINIERTE STICHLOCHMASCHINE
Die erste bodenverfahrbare kombinierte Stichlochmaschine an einen Kunden in Island ausgeliefert
TESTSTAND
TMT eröffnete den Teststand zur Weiterentwicklung der vollhydraulischen Hammertechnologie
HS 573
Markteinführung einer neuen Generation von vollhydraulischen Hämmern HS 573 mit hoher Schlagfrequenz und niedriger Schlagenergie, um das Bohrloch möglichst schonend zu öffnen
TMT Tapping Measuring Technology
DANGO & DIENENTHAL und Paul Wurth gründeten das Joint Venture "TMT Tapping Measuring Technology"
VOLLHYDRAULISCHER BOHRHAMMER
Markteinführung von vollhydraulischer Bohrhammertechnologie für den Einsatz am Hochofen
350 BAR MASSEPRESSUNG
Weltstärkste Stopfmaschine mit 350 bar Massepressung nach Japan geliefert und von DANGO & DIENENTHAL in Betrieb genommen
WASSERGEKÜHLTE STOPFMASCHINE
Markteinführung von wassergekühlten Stopfmaschinen
ERSTES PROFILMETER
Das erste Profilmeter wurde nach Korea geliefert und von DANGO & DIENENTHAL in Betrieb genommen
VOLLHYDRAULISCHE STOPFMASCHINE
Markteinführung der vollhydraulischen Stopfmaschinen
ERSTE STOPFMASCHINE MIT NUR EINER BEWEGUNGSACHSE
Die erste Stopfmaschine mit nur einer Bewegungsachse (single motion) wurde ausgeliefert und bei einem Kunden in Belgien von Paul Wurth in Betrieb genommen
ERSTE KOMBINIERTE STICHLOCHMASCHINE
Die erste kombinierte Stichlochmaschine wurde ausgeliefert und in Finnland in Betrieb genommen
INVERSER STOPFZYLINDER
Entwicklung von inverser Stopfzylindertechnologie durch DANGO & DIENENTHAL
ERSTE FESTSTEHENDE BOHRMASCHINE
Die erste feststehende Bohrmaschine wurde an einem Hochofen in Deutschland installiert
BBG Kapfenberg
Gründung der Vorgängerfirma von BBG Kapfenberg, Österreich
ERSTE STOPFMASCHINE
Die erste Stopfmaschine wurde ausgeliefert und von DANGO & DIENENTHAL in Betrieb genommen
PAUL WURTH
Gründung von Paul Wurth in Luxemburg
DANGO & DIENENTHAL
Gründung von DANGO & DIENENTHAL in Siegen, Deutschland
